Каблите се неопходна и важна опрема во современото општество и се користат во различни области како што се електричната енергија, комуникациите и транспортот. За да се обезбеди квалитет и безбедност на каблите, фабриката за кабли треба да спроведе серија инспекции. Оваа статија ќе ја претстави релевантната содржина на инспекцијата на фабриката за кабли.
I. Инспекција на изгледот
Инспекцијата на изгледот е првиот чекор од инспекцијата на фабриката за кабли. Операторот треба внимателно да го набљудува изгледот на кабелот, вклучувајќи ја бојата на кабелот, сјајот, дали површината е рамна, дали има очигледни гребнатини или оштетувања. Во исто време, потребно е да се провери дали логото на кабелот, етикетата итн. се комплетни и јасно препознатливи.
II. Димензионална инспекција
Проверката на големината е за да се потврди дали големината на кабелот ги исполнува стандардните барања. Операторите користат специјални алатки за мерење на надворешниот дијаметар, внатрешниот дијаметар, дебелината на изолацијата и другите параметри на кабелот и ги споредуваат со техничките барања на производот. Ако големината е неквалификувана, тоа ќе влијае на инсталацијата и употребата на каблите.
III. Тест за електрични перформанси
Тестот за електрични перформанси е еден од важните делови од фабричката инспекција. Вообичаени тест-практики за електрични перформанси вклучуваат тест на отпорност, тест на отпор на изолација, тест на напон итн. Тестот за отпорност е за проверка на електричната спроводливост на кабелот, тестот за отпор на изолација е за проверка на квалитетот на изолациониот слој на кабелот. Тестот за отпорност е за проверка на електричната спроводливост на кабелот, тестот за отпор на изолација е за откривање на квалитетот на изолациониот слој на кабелот, тестот за напонска отпорност е за проверка на напонската отпорност на кабелот.
IV. Тест за механички перформанси
Тестот за механички својства е за да се утврди способноста на кабелот да издржи во процесот на транспорт, инсталација и употреба. Вообичаени испитувања на механички својства вклучуваат тест за истегнување, тест за свиткување, тест за удар итн. Тестот за истегнување е за проверка на затегнувачката цврстина на кабелот, тестот за свиткување е за откривање на флексибилноста на кабелот, а тестот за удар е за проверка на отпорноста на удар на кабелот.
V. Тест за перформанси на согорување
Тестот за перформанси на согорување е за да се потврди ефикасноста на кабелот во однос на отпорноста на пламен. Кога ќе се појави пожар во кабелот, неговата ефикасност на отпорност на пламен е директно поврзана со безбедноста на животот и оштетувањето на имотот. Вообичаените програми за тестирање на перформансите на согорување вклучуваат тест за вертикално согорување, тест за густина на чад, тест за искри што се испуштаат итн.
VI. Тест за прилагодливост на животната средина
Тестот за адаптабилност на животната средина е за проверка на перформансите на кабелот во различни услови на животната средина. Вообичаените тест елементи за адаптабилност на животната средина вклучуваат тест за атмосферски влијанија, тест за отпорност на оксидација, тест за отпорност на топлина и влажност. Овие тест елементи можат да го проценат кабелот во различни сурови средини, отпорност на стареење и отпорност на корозија.
Инспекцијата на фабриката за кабли опфаќа многу аспекти како што се инспекција на изгледот, димензионална инспекција, тест за електрични перформанси, тест за механички перформанси, тест за перформанси на согорување и тест за прилагодливост на животната средина. Преку инспекција на овие елементи, можете да го обезбедите квалитетот и безбедноста на кабелот за да го заштитите нормалното функционирање на електричната енергија, комуникацијата, транспортот и други области. За производителите на кабли, строгото спроведување на програмата за инспекција за подобрување на квалитетот на производот е клучот, само тогаш може да се добие довербата и поддршката на клиентите.
Време на објавување: 14 мај 2024 година